水泥瓦机-东辰水泥瓦机-全自动水泥瓦机厂家

水泥制瓦机

水泥彩瓦机出现故障及排除方法：

一：彩瓦机正常工作时突然停电或油泵突然停止。

原因：1)接近开关的脱模安全位置不正确或已坏。解决方法：调整接近开关位置或更换。

2)中间继电器已坏。 解决方法：更换中间继电器。

3)热继电器过载保护。 解决方法：热继电器复位。

4)液压系统故障。 解决方法：排除或更换液压系统。

二)所生产的产品有裂纹：

原因：1)产品反面位置与瓦托不配合。 解决方法：所在裂纹处下面下模滤网上垫一小块网布或铁丝网。

2)脱模时产品与瓦托位置不准 解决方法：调整托板与产品上下，左右，前后位置。

3)脱模位与接近开关位置调整不当 解决方法：调整脱模接近开关位置，东辰水泥瓦机，使脱模距离约为0.5-3mm左右。

4)铁丝网，滤布过紧或过松。 解决方法：调整铁丝网，滤布与下模安全吻合。

5)原材料中大颗粒过粗. 解决方法:把原材料过筛，颗粒直径不超过6mm.

6)脱模时吹气过大. 解决方法:调整脱模吹气压力.

7)滤网或滤布已坏. 解决方法:更换滤网或滤布.

三)产品局部粘上模:

原因:1) 脱模剂中含水分. 解决方法:把存放脱模剂的容器全部清理，尽量减少压缩空气中水分含量.

2)配料中水的成分过少，料流动性差. 解决方法:调整配料水灰比.

3)配料在搅拌机中搅拌时间太长. 解决方法:所有配料应在20分钟全部用完.尤其是在夏天.

4)加料位置不对. 解决方法:调整定量斗加料位置应在下模中间.

5)脱模剂所喷时间过短. 解决方法:调整控制脱模剂的时间继电器.

6)脱模剂喷嘴堵塞. 解决方法:清洗脱模剂喷嘴.

7)脱模剂配比不正确. 解决方法:脱模剂与煤油配比为1比80-100.

8)喷油电磁阀滤网堵塞 解决方法:清理电磁阀过滤网.

四)产生全部粘模，不能脱模.

原因:1)脱模吹气管或边框吹气堵塞. 解决方法:疏通吹气管和边框吹气孔.

2)水泥占比过低. 解决方法:***近水泥含量.

3)脱模时上升速度太快. 解决方法:调整边框上升速度的单向阀.

4)脱模时脱模块下降距离太小. 解决方法:活动块下降距离控制在0.5-1mm

制瓦机械

彩色水泥瓦如何检测质量

彩色水泥瓦自上世纪末引入中国，至今已有几十年的历史，由于其经久耐用，水泥瓦机，防水性好，再加之外观漂亮，能通过机械进行大规模生产，很快便在国内得到普及应用。其巨大的发展潜力吸引了国外一些大型制瓦厂入驻，同时国内一些小型制瓦厂也得到快速发展。由于各家设备、工艺以及材料的差异，导致市场上的彩色水泥瓦质量也相差很大。对彩色水泥瓦的质量和性能进行检测，可以采用专门的仪器设备进行测定。但上述方法并不适用于普通用户。对于普通用户来说，对水泥瓦的质量要求不是特别严格，可以采用下面的方法进行直接鉴别：

一、外观

外观规整，边条平直，不扭不翘，正反面没有缺损裂纹，瓦爪完好齐棱齐角（保证挂得牢）。大型瓦厂制造彩瓦时，所用模具由高强铝合金制成，平整规矩，所产之瓦自然平整且尺寸；小厂用铁皮做模具，本身即翘曲，下来的瓦无法平整规范。这直接影响铺装效果，铺出的屋面缝隙大不整齐，全自动水泥瓦机厂家，防雨防风隔热效果明显差。测定方法：把瓦放在平面之上，按一下便知其是否翘曲平整；用眼瞄一下两边侧棱，更知是否平直。

水泥瓦机设备采用超大吨位设计，超高配置，液压系统满足压力需求，四根立柱采用特大号圆钢，坚实厚重;彩瓦机底座实现铸钢一体化，宽广厚实。足以承载千吨左右的压力。

设备全自动控制，安全***。采用可编程控制器PLC控制，配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。智能化触摸屏，操作方便，性能稳定可靠。

全液压气动，采用砂浆混凝土经压滤式模型成型，超大吨位超高压成型有效保证成品率高，制品结构***、密度高、强度大、品种多、尺寸精、可满足各类建筑的需要，是目前市场上应用***广泛的水泥瓦机。彩色水泥瓦的规格是420mm×330mm ，单位面积覆盖片数9片/m，单位覆盖面价格 9片×1.1元/片=9.9元/m，色泽 色彩多样、光亮，外观 平滑、完整、无翘曲、无缺裂、美观，单位覆盖面积重量 9片×4.25kg/片，供应水泥瓦机生产厂家，单片抗折力 gt;1500N ，吸水率 lt;10% ，抗渗性（围水试验） 背面无水珠，使用寿命 50-100

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