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辊压平板水泥瓦机

水泥彩瓦机油缸知识你了解多少

关于水泥彩瓦机油缸，我们前面已经介绍了一些知识，，我们还是要讲它，但内容是不一样的，的主要内容是水泥彩瓦机油缸的焊接操作，是有关这方面的一些操作知识，这也是水泥彩瓦机油缸的重要知识点，所以有必要要普及一下，让大家都能了解，下面开始正式介绍。通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。

水泥彩瓦机油缸的焊接操作包括：

1.工作和焊前准备

(1)操作者接到焊接任务后，应先检查焊接所需资料是否齐全。

(2)能看懂图样、工艺技术文件以及有关技术要求，如有疑问应咨询相关的技术人员，弄清楚后才能进行焊接。

(3)按工艺图或工艺文件要求复核待加工产品是否符合要求，如有问题应及时反应，问题解决好后才能进行焊接。

(4)按焊接工艺规范要求准备好焊接所需的全部工艺装备，并对焊接所用的设备、工艺装备进行检查，检查它们是否完好无损，是否安全可靠，并进行试焊和空运转。

(5)按工艺附图的要求，对待焊接零件进行检查，主要是看焊接相关尺寸是否符合图纸要求。

(6)用挫刀、电动砂轮、棉纱等对待焊接零件的焊接区进行清洁，除去锈蚀、油污、水分、毛刺等***，标准是要露出金属光泽。

(7)对待焊接零件进行自检和检验，确保零件一切正常。

2.装配

对照工艺附图进行正确装配，装配好后，对照工艺附图进行自检，主要是检查坡口尺寸、角度及待焊接件的尺寸是否符合图纸要求。

3.点焊

(1)与正式焊接规范参数相同，如发现焊缝有缺陷应及时处理。

(2)点焊缝应有足够的强度，在满足强度的前提下焊缝应尽可能小一些，且焊缝两头应平滑。

4.预热

利用中性火焰将坡口两侧150mm的范围加热至250℃—300℃。

5.焊接

采用混合气体保护焊，选用直径为1.2mm的实心焊丝进行焊接。每焊接好一层，必须清除焊渣，然后自检，如有缺陷必须除净后补焊，检验合格后才能进行下一层的焊接。总体焊接好后，清除焊后杂质，进行自检，自检合格后打上标记。

6.消除应力回火

对于有特殊要求的焊接件，焊后应立即进行整体消除应力回火处理，若不能进行该项操作，则应进行热处理，再用石棉布保温缓冷。

水泥制瓦机

水泥彩瓦机出现故障及排除方法：

一：彩瓦机正常工作时突然停电或油泵突然停止。

原因：1)接近开关的脱模安全位置不正确或已坏。解决方法：调整接近开关位置或更换。

2)中间继电器已坏。 解决方法：更换中间继电器。

3)热继电器过载保护。 解决方法：热继电器复位。

4)液压系统故障。 解决方法：排除或更换液压系统。

二)所生产的产品有裂纹：

原因：1)产品反面位置与瓦托不配合。 解决方法：所在裂纹处下面下模滤网上垫一小块网布或铁丝网。

2)脱模时产品与瓦托位置不准 解决方法：调整托板与产品上下，左右，前后位置。

3)脱模位与接近开关位置调整不当 解决方法：调整脱模接近开关位置，使脱模距离约为0.5-3mm左右。

4)铁丝网，滤布过紧或过松。 解决方法：调整铁丝网，滤布与下模安全吻合。

5)原材料中大颗粒过粗. 解决方法:把原材料过筛,颗粒直径不超过6mm.

6)脱模时吹气过大. 解决方法:调整脱模吹气压力.

7)滤网或滤布已坏. 解决方法:更换滤网或滤布.

三)产品局部粘上模:

原因:1) 脱模剂中含水分. 解决方法:把存放脱模剂的容器全部清理,尽量减少压缩空气中水分含量.

2)配料中水的成分过少,料流动性差. 解决方法:调整配料水灰比.

3)配料在搅拌机中搅拌时间太长. 解决方法:所有配料应在20分钟全部用完.尤其是在夏天.

4)加料位置不对. 解决方法:调整定量斗加料位置应在下模中间.

5)脱模剂所喷时间过短. 解决方法:调整控制脱模剂的时间继电器.

6)脱模剂喷嘴堵塞. 解决方法:清洗脱模剂喷嘴.

7)脱模剂配比不正确. 解决方法:脱模剂与煤油配比为1比80-100.

8)喷油电磁阀滤网堵塞 解决方法:清理电磁阀过滤网.

四)产生全部粘模,不能脱模.

原因:1)脱模吹气管或边框吹气堵塞. 解决方法:疏通吹气管和边框吹气孔.

2)水泥占比过低. 解决方法:***近水泥含量.

3)脱模时上升速度太快. 解决方法:调整边框上升速度的单向阀.

4)脱模时脱模块下降距离太小. 解决方法:活动块下降距离控制在0.5-1mm

水泥制瓦设备

简述彩瓦机更换模具注意事项　

彩瓦机是一种采用******技术，对水泥，沙子等低廉成本原材料进行特殊加工，经过彩瓦机械设备模压/液压方式制作各种彩瓦的***制瓦设备。彩瓦机根据其生产产品和工作性质的不同又分为辊压成型彩瓦机、挤压成型彩瓦机、模压彩瓦机等不同型号的彩瓦设备。目前模压彩瓦机是***,的全自动数控彩瓦机，傻瓜式操作，简单易行，适合各种创业群体。说明生产安置、搬迁安置、收入***和就业重建规划方案的主要内容，并对方案的可行性进行分析评价。

　　彩瓦机更换模具注意事项　　请参阅以注意事项：

　　1、必须调整于手动工作状态下，起动液压系统。

　　2、上模提升至上限位，边框提升至上限位，下模工作台出前进限位处。

　　3、手动合上上下模具，包括边框，松开上模及边框的紧定螺栓，上模提升平台上升至上升限，边框提升架上升至上升限，将上模及边框留于下模上，保持合模状态。

　　4、下模工作台后退至后退限，即可取走原装模具，将准备更换的全付模具放在下模工作台上，

　　5、下模工作台前进至前进限位位置，彩瓦机初步调整位置，将上模缓缓放下，仔细调整，对准上下模及边框固定孔位置后，分别固定好。调整边框上下限的接近开关位置，调整上模上，下限位置。将上模，边框提起。检查下模滤网情况。如何破损应更换。

　　6、调节定量彩瓦机高度及供料位至适用位置后锁定。

　　7、调节托板架与上模相对高度至合适位置，即保证产品与托板之间有0.5~1mm间隙将螺丝紧定。